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型號:MD941X-16Q DN600

耐腐蝕 零泄漏防靜電瓦斯蝶閥

描述:耐腐蝕 零泄漏防靜電瓦斯蝶閥具備MA 煤安認證、礦用隔爆、防靜電、防塵防潮性能,適用于煤礦井下瓦斯抽采管路、礦井排水、通風除塵、煤泥水、循環清水等介質,實現管路截止、通斷、流量調節及緊急切斷功能。

  • 廠商性質

    經銷商
  • 更新時間

    2026-05-14
  • 訪問量

    190
詳細介紹
品牌QH/黔滬種類其他
公稱通徑350mm壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
零部件及配件執行器類型(通道位置)直通式
結構形式偏置板式應用領域地礦

1 產品概述

耐腐蝕 零泄漏防靜電瓦斯蝶閥具備MA 煤安認證、礦用隔爆、防靜電、防塵防潮性能,適用于煤礦井下瓦斯抽采管路、礦井排水、通風除塵、煤泥水、循環清水等介質,實現管路截止、通斷、流量調節及緊急切斷功能。

整體結構堅固、流阻小、啟閉迅速、密封性能好,適應井下粉塵、潮濕、易燃易爆惡劣工況。




2 主要技術參數

1. 公稱通徑:DN50DN1600

2. 公稱壓力:PN10、PN16PN25

3. 適用介質:瓦斯、礦井水、煤泥水、通風煙氣、工業清水

4. 介質溫度:

1. 軟密封:-20℃ 120℃

2. 硬密封:-20℃ 425℃

5. 閥體材質:球墨鑄鐵、鑄鋼、304/316 不銹鋼

6. 密封材質:EPDM 三元乙丙、丁腈橡膠、氟橡膠、金屬堆焊硬密封

7. 防爆等級:Ex d I Mb 礦用隔爆型

8. 執行器電源:AC380V、AC660V

9. 防護等級:IP65IP67

10. 驅動方式:手動渦輪、電動防爆、氣動防爆

11. 適用環境:煤礦井下有瓦斯、煤塵爆炸性混合物場所




3 結構形式與特點

3.1 結構組成

閥體、蝶板、閥桿、密封圈、渦輪傳動機構、電動 / 氣動防爆執行器、手動應急機構。

3.2 產品特點

1. 90° 角行程啟閉,開關速度快、流通能力大、流阻系數小。

2. 軟密封實現零泄漏,硬密封耐高溫、耐高壓、耐磨損。

3. 全結構防靜電設計,符合煤礦防爆安全要求。

4. 電動執行器自帶手動應急,斷電可人工操作。

5. 結構輕巧、安裝占用空間小,大口徑性價比高。

6. 防塵、防潮、抗腐蝕,適應井下長期連續運行。




4 安裝前檢查

1. 核對產品型號、口徑、壓力、煤安標志、防爆合格證,與現場工況匹配。

2. 檢查閥體無砂眼、裂紋、變形;蝶板轉動靈活,密封面無劃傷、磕碰。

3. 防爆執行器外殼完好,接線口、密封膠圈齊全,無破損缺件。

4. 清理管道內部焊渣、鐵銹、煤渣、雜物,防止安裝后卡阻蝶板。

5. 管道法蘭端面平整、同心對正,無錯邊、無強行對口應力。

6. 準備配套螺栓、密封墊片、工具,井下作業提前辦理作業票、斷電掛牌。




5 安裝方法及要求

5.1 安裝方向

1. 中線軟密封蝶閥:無流向限制,可任意方向安裝。

2. 雙偏心、三偏心、瓦斯專用蝶閥:嚴格按閥體流向箭頭安裝,禁止反裝。

3. 電動 / 氣動執行器豎直向上安裝,避免朝下積水、積塵損壞電氣部件。

5.2 法蘭式安裝

1. 管道法蘭放平,加裝專用密封墊片,閥體居中對正。

2. 螺栓穿入后對角分次均勻緊固,嚴禁單邊一次性擰死。

3. 大口徑蝶閥必須增設管道支架、固定支墩,禁止閥體承受管道自重與下沉應力。

4. 安裝完畢手動盤車,蝶板90° 全程無卡澀、無蹭管壁現象。

5.3 對夾式蝶閥安裝

1. 兩片管道法蘭平行對正,將閥體夾在中間。

2. 采用通長螺栓貫穿,螺栓規格、長度一致,對角均勻鎖緊

3. 嚴禁單側用力猛擰,防止閥體變形、密封失效。

5.4 電動款電氣安裝

1. 嚴格遵守煤礦井下防爆接線規范,接線口密封膠圈裝配到位,多余接口用防爆堵頭封堵。

2. 閥體與執行器可靠接地,做好防靜電、防漏電保護。

3. 電纜穿管密封,杜絕煤塵、水汽進入防爆腔體。

4. 接線完成后先點動試機,確認開關方向、機械限位、信號反饋正常后方可投入使用。




6 耐腐蝕 零泄漏防靜電瓦斯蝶閥操作規程

1. 正常運行優先使用全開、全關工位,避免長期半開度節流,防止介質沖刷損壞密封。

2. 嚴禁超壓、超溫、超負荷使用,不得私自拆卸、改裝防爆結構部件。

3. 瓦斯管路操作、檢修前,必須停機、斷電、掛牌上鎖、管路泄壓放空,檢測瓦斯濃度合格后方可作業。

4. 開關操作平穩緩慢,禁止撞擊、強行扳動閥桿及執行器。

5. 運行中出現滲漏、異響、卡滯、電機發熱,立即停止操作,掛牌待修。




7 維護與保養

7.1 日常巡檢(每班)

· 閥體、法蘭連接處無滲水、無漏氣、無外滲漏。

· 防爆執行器無異常發熱、異響、卡頓。

· 防爆外殼、接線盒密封完好,無破損、無嚴重積塵。

· 就地、遠程開關動作到位,信號反饋準確。

7.2 定期維護(每月 / 每季度)

1. 清理閥體、執行器表面煤塵、油污雜物。

2. 閥桿軸承、渦輪蝸桿部位加注礦用專用耐高溫潤滑脂

3. 復檢法蘭螺栓、執行器固定螺絲,對角均勻復緊,消除震動松動。

4. 進行全開、全關模擬操作,校驗限位行程與控制信號。

5. 檢查接地連線完好無銹蝕、無斷線,保證防靜電性能可靠。

7.3 檢修要求

1. 拆裝檢修必須斷電、泄壓、放空瓦斯,執行井下安全作業規定。

2. 密封泄漏需更換同規格密封圈、密封墊片,禁止湊合使用非標配件。

3. 蝶板卡滯嚴禁電機強行硬頂,需泄壓清雜物后再操作。

4. 防爆執行器井下嚴禁私自開蓋維修,故障后整體拆回升井檢修更換。




8 安全注意事項

1. 井下作業嚴格執行停電、掛牌、上鎖制度,嚴禁帶電檢修。

2. 瓦斯管道作業必須通風置換、氣體檢測達標,嚴防瓦斯積聚引發危險。

3. 安裝、檢修禁止猛烈敲擊、撞擊閥體,防止產生火花。

4. 非專業人員不得隨意改動接線、調整限位、拆卸防爆結構。

5. 長期停用閥門保持干燥封閉,定期巡檢防銹、防塵、防積水。




9 常見故障及排除方法

表格

故障現象

主要原因

排除方法

開關卡澀、動作不到位

閥腔有煤渣雜物、潤滑不足、限位偏移

清理內部雜物、加注潤滑脂、重新調整機械限位

法蘭連接處滲水漏氣

密封墊片老化、螺栓松動、法蘭錯邊

更換密封墊片、對角均勻復緊、校正管道同心度

電動電機過載、發熱

蝶板卡阻、供電缺相、電壓不穩定

立即停機、清理卡滯雜物、檢查供電線路

執行器進塵、進水

密封膠圈老化、多余接口未封堵

更換密封件、用防爆堵頭封閉閑置接口

遠程無信號反饋

接線松動、反饋元件損壞

檢查接線端子、更換同規格反饋器件




10 運輸與存放

1. 運輸過程中輕裝輕卸,禁止拋擲、撞擊、重壓閥體。

2. 出廠保持蝶板微閉狀態,防止磕碰密封面。

3. 存放于干燥通風庫房,遠離腐蝕性介質、潮濕積水環境。

4. 長期存放定期做防銹處理,端口封閉防塵防雜物進入。








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